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西门子PLC模块 工业物联网网关CIM
正式发布全新V1.1版本
推出「远程调试」和「远程监控」
两大全新功能
正式发布全新V1.1版本
推出「远程调试」和「远程监控」
两大全新功能
远程调试
远程调试功能让西门子PLC模块 S7-200 SMART PLC、SMART LINE HMI和LOGO!等产品具备远程下载/上传PLC和HMI程序的能力。在做设备日常维护或设备故障检测时，可实现及时便捷地在线调试，降低差旅成本，提高调试效率。
远程监控
远程监控功能可以让我们实时查看西门子PLC模块状态和变量信息，让您时刻掌握现场设备的参数状态，提高生产运行的透明度。
CIM全新升级，功能亮点抢先看
1 远程调试
支持远程下载/上传西门子PLC模块和HMI程序，如：S7-200 SMART PLC、SMART LINE HMI、LOGO!。
2 远程监控
远程查看西门子PLC模块状态与变量信息。
3 四端口交换机
CIM模块可独立用作四端口交换机。
4 协议网关
CIM模块可独立用作协议网关，包括S7，Modbus TCP，Modbus RTU，RESTful API协议。
5 数据管理
数据管理用于管理变量、消息和数据绑定。本地设备侧采集数据，并传输数据到云端（当前支持LOGO! 8.3主机模块连接亚马逊云）。
6 发送和接收短信服务
CIM可向一个既定的联系人发送开机/关机短信。完成配置后，CIM可执行相应操作。
7 GNSS定位
在Web页面上显示位置信息。
8 NTP时间同步
CIM可作为NTP客户端，通过GNSS或以太网NTP服务器获取当前时间。CIM可作为NTP服务器，为LOGO! BM或其它NTP客户端提供时间。
当“CIM”遇上“工业边缘”
全新升级的CIM，搭配上西门子工业边缘，一个全新的轻量数字化解决方案应运而生，让我们解锁更广泛应用场景，带来更多的可能性。
在某养殖公司立体猪舍中，用户的现场侧与用户侧存在信息隔离与数据隔离，各个现场层级彼此没有打通，无法进行数据通信。
一旦某设备出现故障时，就需要工程师前往现场进行排查和维修。由于猪舍现场地处偏远地区，单次设备维修等待的时间成本和经济成本都较高，在一定程度上影响了企业的高 效运营。
为了进一步提高企业的数字化生产水平，实现更加高 效的运营效率，该公司选择部署了西门子“CIM+工业边缘”的远程运维与数据管理方案。
通过CIM将中控室或工业边缘终端与现场层控制器进行网络连接，帮助客户实现了：
● 现场设备的远程维护和远程控制
● 远程数据采集，分析、展示边缘采集的生产数据
● 专业的数据可视化及数据处理服务，挖掘数据价值，监测生产效率和能耗管理信息
企业生产现场的任何设备发生故障时，工程师可以在办公室中对现场设备做在线远程维护和调试。同时，企业运营人员可以随时随地了解现场信息，有效提升生产管理与运营效率。
这一创新性的远程运维与数据管理方案“CIM+工业边缘”，具有易用性、高兼容性等特点，为广大的工业客户提供了一站式的解决方案。
本文摘自：网络
